如果塑料螺丝孔松了，有几种不同的方法可以解决。首先，你可以试着重新拧紧螺丝。有时候，螺丝可能只是松了一点，所以使用螺丝刀或扳手重新拧紧它可能就可以解决问题。
如果这不起作用，你可以尝试使用一些填充物来修复螺丝孔。有一些专门的产品可以用于填充塑料，例如JB Weld或是其他的填充物。
你需要按照说明书操作，把填充物填入螺丝孔，然后让其干燥。
最后，你也可以使用插销或插板来补救情况。
插销可以在松脱的塑料中心钻孔，然后插入一个具有较宽螺纹的金属插销。
插板也可以钻孔，然后放置在螺丝孔周围，以给螺丝更加牢固的支撑。无论采取哪种方法，记得要耐心和小心，以确保根本不会造成更多的问题。
玻璃瓶倒立，放入开水容器内，1分钟后即可轻松拧开
1.这种结构即胶包螺母然后胶裂开的情况非常多见，不是少见，主要原因是塑料盒金属的收缩率差异非常大，大约10倍，不裂很难，特别是有有机溶剂诱导等导致应力释放的情况下。
2.解决办法第一是螺母加热，加热到材料的软化温度点比如PC料你就把螺母加热到120度，ABS就加热到80度，找那种可以调温的加热盘，螺母预热，这是第一
3.第二就是螺母周围的胶加厚，这有个比例，直径是5，外壁厚1.6这个比例是太小了，外壁要加厚，至少加厚到半径大小吧，但具体你再查阅相关的模具设计手册
4.第三个解决办法就是避免此柱末端产生困气，应该说裂的主要原因是应力，但如果困气产生熔接线也会加剧裂，所以要避免困气，这在模具装配时要注意
5.后处理，生产时候的加高加工温度是没有用的，反而退火处理会有点效果，试试给产品退火，比如ABS就是75度1.5个小时。
6.其实如果你自动化程度不高的话，注塑时候螺母不要直接成型也行，就是先注塑后热熔植入螺母，也可以的，保准不会裂且生产效率高的很。
塑料膨胀螺丝孔大了松了可以采用一下方法解决。
如果在使用塑料膨胀螺丝的时候，没有合适的钻头，把孔打大了，可以找一块木头，先测量一下塑料膨胀螺丝孔的深度，然后把木头的长度踞的和孔的深度一样，再用斧子把木头砍成小片，塞入塑料膨胀螺丝和孔的缝隙之间，保证塑料膨胀螺丝和孔之间没有间隙。
这样就行了。
第一步：用老虎钳将膨胀管的螺母向外旋转。这道工序主要是让螺母与墙壁和螺杆之间有些间隙。
第二步：用锤子将螺杆往墙体内敲，直到螺母碰到墙壁。这样螺杆的底部与膨胀套管底部就会有间隙，从而使得螺杆无法对膨胀套管的底部起到膨胀的作用
第三步：用老虎钳或手夹住螺杆，左右晃动，同时向外吃力。这样膨胀管就会慢慢出现松动，从而向外脱出。
1、在螺丝批头上垫双面胶或者无纺布，加大摩擦力度；
2、用少量502胶水注入螺丝孔，然后将螺丝拧进去，等胶水凝固后再用尖嘴钳将螺丝旋出；
3、用尖口钳钳紧螺丝帽后拧下螺丝，或者也可以将螺丝帽剪掉，拆开机壳后再进行处理；
4、用尖烙铁头插入螺丝帽中，加热金属螺丝使螺丝四周的塑料受热熔化，用尖口钳钳住，轻轻的拉出来就可以解决螺丝松动的问题；
5、用小电钻在弄花的螺丝正中打一个不深的孔，然后找一个反丝的丝锥拧进去即可。
