元件,文件

USB焊盘大小尺寸标准(typec焊盘)

USB焊盘大小尺寸标准(typec焊盘)

1. USB焊盘大小尺寸标准

usb接口焊锡需要50度

焊接的最佳温度是烙铁头温度比焊料熔化温度高50摄氏度较为适宜。

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具,广泛用于电子工业中。

适宜温度:如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题,一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50摄氏度较为适宜。

2. typec焊盘

1. 打开PCB Editor,新建一个.brd的版图文件:File→New,Drawing Type选择Board;

2. 手动放置元件:Place→Manually, 先选择Advanced Settings选项卡,勾选Library, 再选择Placement List选项卡,下拉菜单中切换到Package symbols, 勾选某个封装,即可进行预览,并且还可以拖动鼠标进行放置;

3. 元件放好后,保存该.brd文件;

4. 不要关闭窗口,直接File→Export→Libraries,确定好目标文件存放位置后,Export即可!!

5. 打开目标文件存放位置,就可以看到生成的.dra封装文件和.pad焊盘文件了

3. pcb0201焊盘大小尺寸标准

 在SMT工厂,SMT首件检测机测试流程是怎么样的?

  我们先来看一下传统的首件检测流程:

  一、操作员送首件和首件报到IPQC台

  1、报告的首三行内容要完整填写:并有生产班长、工程、操作员的签名。

  二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单,按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。

  2.1、BOM要在生产前用彩色的笔分AB面:

  2.2、分面的时候要依据PCB的白油丝印,不能使用工程的程序

  2.3、ECN发放后要立刻夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记

  2.4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程摧毁。

  三、进行首件检査。(校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。

  3.1、BOM其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是PCB版本、客户、机型。

  3.2、按IC到阻容料的规律。对IC的型号规格、对IC的方向。

  3.3、对高的元件,从大到小,比如变压器、铝电解电容等异形元件。

  3.4、对三极管、二级管、灯仔(灯的颜色)的规格和方向,稳压管要测试压降。

  3.5、对ESD管、磁珠、保险丝等

  3.6、对电容、电阻,依据从大到小原则:1206、0805、0603、0402、0201

  3.7、对手帖的物料,USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,注意方向。

  3.8、对BOM的每一项检查是否没有打勾的位号并核对。

  3.9、如有样板时请和样板校对一次

  3.10、对备注的问题审核一次,如有不清楚时请提示其他部门同事是否有确定时请上级处理。

  3.11、检查PCBA的班别记号、日期记号,位置、大小是否合适。

  3.12、如果是有BGA的产品,监督工程师在没有过炉前照ⅹ光,检査焊盘和引脚是否对好。

  3.13、对首件打Q记号并过炉:检査首件的焊接情况,注意电感、带散热片的IC是否熔锡;照X光。

  3.14、将首件挂标示卡送炉后QC,通知QC检查注意事项及一些检查方法。

  3.15、如果是带BGA的产品,首批小于5PCS,过炉并照X光,确认没有问题后选一块PCBA标示样板给炉前,作为参考依据。

  四、记录

  4.1、记录炉温、链带速度等。

  4.2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注:推力OK.

  4.3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。

  4.4、记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。

  4.5、签名,送班长确认。

  五、生产

  5.1、通知生产部正常生产

  5.2协助和监督炉后的产品标识、隔离。

  5.3、生产线每一个工位巡检一

  使用FAI-E680首件检测仪流程:

  一、操作员将待检首件送至IPQC工作台

  二、IPQC收到首件后,按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。

  2.1.将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统

  2.2.自动对比BOM及坐标文件错误

  2.3.自动识别各元件类型及标准值,上下限值

  三、首件测试

  3.1、新建待测首件测试报表

  3.2、将待测首件放入检测仪内,扫描首件图片并自动识别空焊元件

  3.3、开始测试阻容元件并自动判定 PASSFAIL(有声光报警)

  3.4、对IC、三极管、二极管等不可测量元件,可调出元件库进行型号规格方向对比

  四、保存及上传报表

  4.1测试完成后,系统自动生成首件测试报表,可以选择保存报表(支持 excel和PDF格式)或上传报表至MES、ERP系统。

  FAI-E680智能首件检测仪优势:

  1.操作简单,简单培训即可上机操作,非常方便。

  2.节约人力,传统SMT做首件需要两个人,现在一个人完全可以担当。

  3.节省时间,使用E680智能首件检测仪工作效率可以提升80%以上。

  4.防止错漏,所有检测都通过系统记录标记并生成报告,完全杜绝错漏。

4. usb焊盘脱落修补

拆开USB插头,拆开后会看到有4个焊盘,其中有1-4个(加插头外壳6个)与线路板断开,挎开阻焊层,把断开的重新焊好即可,注意防静电,如果不能重新焊 ,就找一个数据线 不用了的,同时拆下来一个好的插头,安装上就可以了。

歪了如果还能充上电就可以继续使用的,不会对手机造成任何影响的。

5. 焊盘尺寸是指什么

0402=1.0mm*0.5mm

0603=1.6mm*0.8mm

0805=2.0mm*1.2mm

1206=3.2mm*1.6mm

1210=3.2mm*2.5mm

1212=4.5mm*3.2mm

2512=6.1mm*3.2mm

2225=6.5mm*5.6mm