如果雕刻机控制系统自带分中功能的话，分别碰工件的4个边，每碰一边就在系统里计下坐标，有了4边的坐标，控制系统就自动计算出中心点了。
要是没有这个功能，那就要先碰一边把工件坐标置零，然后另一边同样看坐标，取坐标值的一半，往回移动一半，就是中点了；另外一个方向按同样的方法。 有什么不懂的可以再问，希望可以帮到你！
为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。
㈠ 雕刻刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。
㈡ 单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下： 刀具补偿 三维路径㈢ 单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件）
① “配置文件列表”中选择：标准G代码② 抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。
③ 单击“设置”，再单击“配置原点和坐标”，内容设置如下：
原点位置：
1 水平方向：X Z轴向下。
以其中一个c120度的角为零点，G0G90G54X0Y0
用G91相对坐标铣一条边的长度，G91 X100.
紧接着以零点为旋转中心G68X0Y0R-60.
然后重复第一条边X100.Y0(Y0必须要给)第二条边oK
然后在：
G68X0Y0R-120.
X100.Y0
重复这两段，记得每次R的角度以60度增加。
答:文泰雕刻旋转快捷键如下:1.设定版面尺寸:(快捷键操作:Alt+O、P)。
2.调用图形 (快捷键操作:Alt+F、F)。
1、首先到路径的编辑功能：首先设置起始点，可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点，来改变加工时落刀点的位置，可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。
2、其次就是设置路径反向，将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向，使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。
丰富多样。因为陶瓷雕刻早在古代就已经有了，经历了几千年的发展，产生了多种不同的技术和手法。目前常见的有手工雕刻、微雕、压缩与印刷等技巧。其中，手工雕刻是最基础的技法，需要经过长期的学习和实践才能掌握。微雕则需要使用到一些特殊的工具，可以刻出更加细腻的纹路和图案。而压缩与印刷则是近年来发展起来的新技术，可以实现自动化生产和大规模生产。此外，许多地方都有其独特的陶瓷雕刻手法，比如浙江宜兴紫砂壶的“划花”和景德镇瓷器的“描金”等，这些手法都有其独特的特点和魅力，值得深入研究和探究。
1机器有三个轴分别是X轴（左右移动）Y轴（前后移动）Z轴（上下移动）。
了解其控制原理
超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑，在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。
操作方法：
（一）定点方法
1平面板左下角定点方法
在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。
2平面板中心点定点方法
在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零
三．断点续刻和高级开始功能
断点续刻
点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。
高级开始功能
点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
四．换刀和断刀时定点的的处理方法
先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号（或者是刚才记下的短号）---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
精雕软件的使用方法
1双击打开精雕软件的文件夹-------再文件里面找到精雕软件的图标双击打开。
2认识软件里面的功能键
选择工具 节点编辑 文字编辑矢量化工具
虚拟雕刻工具
3做刀具路径
认识线条（线条都是红色的）
认识路径路径都是蓝色的 所谓路径就是刀具所走的路线。
描线方法：
1文件输入点阵图像，文件类型是JPG
，选图点击打开，然后把图放在软件里面，点击绘制-多义线-点右边的样条曲线—然后对准图片的图案去描图，描的过程中如果线错了可以按键盘的L键取消，描完后把图片移走，选中描好的线-点击变换-放缩—更改尺寸-改完就就可以按下面的单线雕刻方法去做路径了。
加工方法
单线雕刻：选中图-----刀具路径---路径向导-----选中单线雕刻-----更改雕刻深度（如果是镂空雕刻深度就是板的厚度）---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度--下一步-----完成。选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角（或拾取二维点）---确定。
轮廓雕刻：选中图-----刀具路径---路径向导-----选中轮廓雕刻-- ---更改雕刻深度（如果是镂空雕刻深度就是板的厚度）---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度--下一步-----完成。选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角（或拾取二维点）---确定。
区域粗雕刻：：选中要做的图形-----刀具路径---路径向导-----选中区域粗雕刻---更改雕刻深度---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度---更改路径间距（小于刀具直径）--下一步—更改兜边量（一般是0.1到0.3之间）---点击完成--选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角（或拾取二维点）---确定。
数控雕刻机镂空通常需要以下步骤：
设计图纸：首先需要进行产品设计，并根据设计制作出3D模型或者CAD图纸，确定要进行镂空的位置和大小。
切割板材：根据设计好的图纸，使用数控切割机将所需的板材切割成对应的尺寸和形状。
固定板材：将切割好的板材固定在数控雕刻机的工作台上，以确保板材不会在加工过程中移动。
编写程序：根据设计好的图纸和要进行的加工方式，编写数控雕刻机的加工程序。
进行镂空：将编写好的程序导入到数控雕刻机中，然后进行加工。通常需要使用钻头或切割刀具进行镂空，根据需要可以进行多次加工。
完成加工：加工完成后，将板材从数控雕刻机上取下，并进行后续的处理，如清洁、涂漆等。
需要注意的是，在进行数控雕刻机镂空时，需要保持机器和刀具的清洁和保养，并根据不同的板材和加工要求，调整刀具的转速和进给速度等参数，以确保加工质量和效率。同时，还要注意安全，避免在加工过程中发生意外。
