具体设置步骤如下：
1.打开开始菜单---设备和打印机，或者打开控制面板--设备和打印机。
2.选择之前已经安装好的打印机，右键---打印机属性。
3.在打印机属性窗口选择端口页签，点击配置端口。
4.在端口设置窗口 可修改端口名称、打印机名称或IP地址。选择协议：激光打印机是RAW,针式打印机是LPR（一般保持默认即可）。
5.如果是针式打印机 在LPR设置里面就需要队列名称，同一网络有多个针式打印机时：网络打印机LPR队列名称是不能相同的。
6.当然 在打印机属性设置窗口 也可以添加端口、删除端口等操作。
7.在打印机属性设置界面点击高级页签可以进行其他设置，如图所示标注：
分析：
1、引起不出纸的故障原因主要有感光鼓卡纸和出纸盒卡纸。检查发现打印纸卡在出纸盒内。
2、大多是送纸器内的纸张异常引起的。如纸张卷曲、折皱或撕裂破损时导致不能正常送纸。 方法： 1、向下拉开出纸盒，打开支撑铁丝，向外拉出卡住的纸后，故障排除。 2、应保证纸张平直，对于卷曲的纸在打印前要将其平整好，或将纸取出再重新放入。试机，故障排除。
第一步：打开solidworks软件，点击文件>从零件制作工程图。
第二步：选择工程图图纸大小，点击确定。
第三步：点中将右侧视图拖到工程图图纸上。
第四步：最后点击文件>另存为，将保存类型修改为Dwg(*.dwg)，点击保存即可。
3D打印的主流工艺流程：
1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：
FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D
打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD
模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）
据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。
3、选择性激光烧结（SLS）
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA
光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS
工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。
先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。
一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。
目前应用此工艺时，以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多，而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。
4、层片叠加制造（Laminated object manufacturing，LOM）
在层片叠加制造工艺中，机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD 模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。
不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。
5、三维印刷工艺（3D printing，3DP）
三维印刷，也称三维打印。维基百科显示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利，之后Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次对该技术进行完善，并最终形成了今天的三维印刷工艺。
从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样，3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。
喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结
纸模创客，是创客教育发展的最新的一门课程，同传统纸模不同之处在于，创客纸模课程是需要完成纸模的整个过程。从3D建模开始，再把三维模型展成二维的平面，用打印机输出，再裁剪、组装成纸模型。
在制作3D模型和展成2D平面图形的过程中，还要分别在模型和平面上绘图、上色，对制作者来说，需要很全面的美术功底及科技素养。
1.
在标签打印软件连接打印机之前,我们可以先看一下电脑上都安装了哪些可用的打印机,我们需要连接打印的打印机是否有在电脑上正常安装,可以在电脑左下角开始菜单-设备和打印机中看到当前电脑所有所连接的打印机:
2.
打开标签打印软件后会自动弹出新建标签纸的“文档设置”窗口,我们可以在打印机/纸张下方选择需要连接的打印机: 如果标签纸新建后,也可以在上方工具栏点击文档设置图标,在弹出的文档设置“纸张”窗口下“打印机/纸张”中修改所需要的打印机:
总体方法：在布局中可以实现。 第一步：打开布局，先将布局中的图删除。 第二步：单击视图---视口---两上视口，在布局中形成两个视口 第三步：激活一个视口， 一个显示二维图形，一个显示三维图形 第四步：设置打印
.拿起L型桌腿2个(左右对称)，竖起。
2.安装后背板，将后背板通过6个8mm内六角螺丝，加垫片，安装到L型桌腿上。
3.安装台面下的前部连杆，通过2个8mm内六角螺丝，螺母采用，含有长方形铁片的螺母。
4.安装抽屉，通过4个螺丝固定。
5.安装后部3支立柱，采用6个M8X80mm.每支立柱采用2个螺丝，加垫片，带上螺母，拧上，不需要拧紧，方便安装方孔挂板和电源盒等配件。
目前没有明确的结论。但是据我所了解，鹿精灵是一部由乌鸦影业制作的动画电视剧，该剧在播出过程中曾经涉及版权问题和内容审查问题，可能是因为这些原因导致该剧暂时停播。此外，随着动漫市场的发展和观众口味的变化，也可能导致该剧的收视率不佳，进而影响了播出节奏和决策。鹿精灵作为一部具有革新意义的国产动画和IP形象，一直备受关注和热议，该剧在制作和推广过程中也屡屡创造了佳绩。但是在面临种种问题和挑战的同时，也呼唤着相关方面的更多关注和保护。毕竟，在当前全球化和多元化的背景下，动漫产业不仅仅是一项文化产品，更是一种民族自信和文化软实力的体现。
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1.先通过计算机建模软件建模，然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来。
2.三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，使用3D打印机的流程是：
轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。
3.在3D打印时，软件通过电脑辅助设计技术（CAD）完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。
